Máquina de llenado PFS avanzada: línea de llenado automático de jeringas de precisión

La línea de llenado de jeringas es una combinación altamente automatizada de equipos . puede llenar la jeringa de manera precisa y eficiente . La tecnología avanzada garantiza un entorno estéril y un control preciso de control de volúmenes de llenado de las soluciones de llenado de las soluciones de empaquetado relates para los farmacéuticos y otras industrias}}}}

Seguridad mejorada:Minimizar la intervención humana reduce los riesgos de contaminación y garantiza la esterilidad .
Consistencia y confiabilidad:El relleno automatizado garantiza que cada jeringa contenga la dosis correcta, mejorando la eficacia del tratamiento y la seguridad del paciente .
Aumento de la productividad:Las capacidades de llenado de alta velocidad permiten mayores volúmenes de producción, satisfaciendo altas demandas del mercado de manera eficiente .
Rentable:Aunque la inversión inicial puede ser alta, los ahorros a largo plazo en mano de obra, tiempo y desperdicio reducido hacen que las máquinas de llenado de jeringas precargadas sean una solución rentable .
Cumplimiento:Las máquinas de llenado de jeringas prefelladas están diseñadas para cumplir con los estrictos estándares regulatorios, asegurando el cumplimiento de las regulaciones de la industria .

1. limpieza de equipos
Después del final de la producción, el equipo debe limpiarse a fondo a tiempo para eliminar el medicamento líquido residual, el polvo y los desechos . para piezas en contacto directo con el medicamento líquido, como las bombas de llenado, las agujas, las tuberías, etc. ., se pueden usar agentes de limpieza especiales para limpiarlas para asegurarse de que no hay residuos de medicamentos y evitar la transferencia transversal .}}}
Limpie periódicamente la carcasa del dispositivo y el panel de control para mantener el dispositivo limpio y ordenado . Use un paño limpio y húmedo para limpiar el dispositivo . Evite usar detergente corrosivo para evitar daños a la superficie del dispositivo .
2. Mantenimiento de lubricación
Las partes de transmisión del equipo, como cadenas, engranajes, rodamientos, etc. ., se lubrican regularmente . de acuerdo con el manual de instrucciones del equipo, seleccione el aceite o grasa lubricante apropiado, y lo agregan de acuerdo con el tiempo y el método especificados para reducir la fricción y extender la vida de servicio del equipo {}}}}}
Verifique el estado de trabajo del sistema de lubricación para garantizar que el circuito de aceite sea suave y que el nivel de aceite sea normal . Si se encuentran fugas de aceite, bloqueo y otros problemas, deben repararse en el tiempo .
3. Verifique la fijación
Verifique periódicamente las partes de conexión del dispositivo, como pernos, tuercas y conectores, para garantizar que la conexión sea segura . si está suelta, debe ser apretado a tiempo para evitar la vibración, el desplazamiento y otros problemas durante el funcionamiento del equipo, lo que afectará la calidad de producción y la seguridad del equipo .
Verifique la tensión de la cinta transportadora, la cadena y otras partes de transmisión del equipo para asegurarse de que estén dentro del rango apropiado . demasiado flojo o demasiado apretado afectará el funcionamiento normal del dispositivo, y debe ajustarse de acuerdo con la situación real .
4. Mantenimiento del sistema eléctrico
Compruebe regularmente si el cableado del equipo eléctrico es firme, si está suelto, dañado, etc. .
Limpie el polvo y los desechos en el gabinete de control eléctrico y mantenga el gabinete bien ventilado . verifique el estado de trabajo de los componentes eléctricos, como contactores, relés, sensores, etc. ., si se debe reemplazar en el tiempo anormal .}
Esta sección describe cómo verificar el sistema de conexión a tierra del dispositivo para garantizar una conexión a tierra adecuada para evitar la acumulación de electricidad estática e interferencia eléctrica .
5. Inspección de piezas mecánicas
Verifique el estado de trabajo de la bomba de llenado para asegurarse de que su rendimiento de sellado sea bueno y que no haya fugas . si hay desgaste o daño, el sello debe reemplazarse a tiempo o el cuerpo de la bomba debe repararse .
Verifique el desgaste de la aguja, como la deformación, el bloqueo y otros problemas, debe reemplazarse en el tiempo . Asegúrese de que la aguja esté firmemente instalada y colocada con precisión para garantizar la precisión de llenado .
Verifique el sistema de transmisión del equipo, como la cinta transportadora, la cadena, etc. ., para garantizar su funcionamiento suave, sin desviación, atascado y otros fenómenos . Si hay algún problema, debe ajustarse o repararse a tiempo .
6. Calibración y depuración
Calibre periódicamente el sistema de medición del equipo para garantizar que el volumen de llenado sea preciso . Los instrumentos de medición estándar se pueden usar para la calibración comparativa, y los parámetros de medición se pueden ajustar de acuerdo con los resultados de la calibración .
Ajuste los parámetros del equipo, como la velocidad de llenado, la presión de sellado, la temperatura, etc. ., para garantizar que el equipo funcione en la mejor condición de trabajo . Durante la depuración, observe el estado de ejecución del dispositivo y ajustelo a tiempo si se produce una excepción .}