¿Cuáles son las fallas comunes y las soluciones de las máquinas llenadoras de colágeno?
Las máquinas llenadoras de colágeno pueden encontrar varios problemas operativos. A continuación se muestran problemas típicos y soluciones recomendadas:
Llenado impreciso o falta de salida de material
Núcleo de válvula obstruido: Desmonte el núcleo de la válvula y límpielo sumergiéndolo en agua caliente con detergente. Para residuos rebeldes, enjuague con alcohol. Si no hay ninguna salida, verifique si hay residuos de material en la tolva.
Sellos desgastados: Reemplace los sellos viejos o ineficaces con especificaciones idénticas. Es aconsejable mantener en stock los sellos de uso común.
Presión de aire inestable: Asegúrese de que la presión de funcionamiento permanezca estable en aproximadamente 0,6 MPa. Ajuste la válvula de mariposa para regular la velocidad de llenado.
Desalineación del sensor: Vuelva a calibrar el dispositivo de límite frontal si el posicionamiento fotoeléctrico es inexacto. Además, verifique los parámetros clave en la pantalla táctil, como la cantidad de unidades de llenado y la configuración del buffer.
Fuga durante el llenado
Problemas con las boquillas de llenado: Compruebe si la apertura de la boquilla es demasiado pequeña. Considere cambiar a un diseño cónico para reducir la contrapresión. Además, inspeccione las juntas tóricas en busca de signos de corrosión o desgaste.
Mal sellado de válvulas: Identifique las fugas de aire en las conexiones utilizando una solución de agua y jabón. Apriete las abrazaderas de las tuberías adecuadamente o reemplace los materiales de sellado.
Contrapresión insuficiente: Aumente ligeramente la presión de funcionamiento del cilindro o ajuste el mecanismo de apertura de la válvula para garantizar un sellado hermético entre la boquilla y la interfaz del recipiente.
Operación mecánica irregular
Problemas con el movimiento del cilindro: Compruebe el estado de lubricación del riel guía.-Se recomienda aceite para máquinas de coser para el mantenimiento. Además, inspeccione las válvulas solenoides y los contactos de control del PLC para verificar que funcionen correctamente.
Apagado por sobrecarga del equipo: Si la máquina se detiene debido a una sobrecarga, revise el mecanismo de empuje en busca de obstrucciones, elimine los residuos o reemplace los cojinetes dañados.
Notas clave de funcionamiento y mantenimiento
Desconecte siempre el suministro de energía y aire antes de realizar el mantenimiento, muestre advertencias de seguridad y use equipo de protección según sea necesario.
Limpie periódicamente las tuberías de entrega (recomendado: hacer circular agua caliente a ~85 grados durante aproximadamente 10 minutos) y asegúrese de que el sistema neumático permanezca sin obstrucciones.
Nota especial
Dada la naturaleza viscosa del material de colágeno, que es propenso a provocar obstrucciones, inspeccione periódicamente el estado de las válvulas y las boquillas de llenado como principal objetivo de mantenimiento.
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